钎焊冷板作为高热流密度设备的关键散热部件,在新能源汽车功率模块、航空航天电子设备、数据中心服务器等领域中发挥着不可替代的作用。其通过钎焊工艺实现异种材料(如铝合金、铜合金)的精密连接,形成复杂的内部流道结构,依靠强制对流实现高效热交换。然而,钎焊过程中受温度场分布不均、钎料润湿性差异、装配间隙波动等因素影响,极易产生气孔、未焊透、夹杂、微裂纹等内部缺陷。这些缺陷不仅会导致流道堵塞、热阻激增,严重时还可能引发水冷板漏液,对设备运行可靠性构成重大威胁。
随着工业设备向高功率、小型化方向发展,钎焊冷板的结构复杂度持续提升,内部缺陷的隐蔽性和危害性进一步凸显。传统检测方法中,射线检测虽能实现缺陷的直观成像,但对低密度缺陷敏感性不足且存在辐射安全隐患;常规超声检测受限于探头分辨率与成像模式,难以精准捕捉冷板内部微小缺陷。
采声-钎焊冷板超声扫描显微镜
在此背景下,超声扫描显微镜凭借高频超声探头的高分辨率特性与多功能成像能力,成为钎焊冷板内部微观缺陷检测的重要技术手段,其可通过反射 / 透射模式获取缺陷的声学特征信号,为缺陷定性与定量分析提供丰富数据支撑。
采声技术人员对钎焊冷板缺陷进行分析
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