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水浸式超声检测液冷板内部流道焊接缺陷

发布时间：2026-03-03阅读：1

为进一步提升液冷系统的冷却效果，采用微通道结构设计，这样冷却液能够在较小的流体体积内快速流动，可以大幅度提升热交换率。近年来，随着服务器CPU性能的提升，设备高负载在工作下，对液冷散热系统的质量标准提出了高要求。

微通道液冷板内部流道宽度通常设定在 0.5-2mm，深度为 1-3mm，间距控制在 5mm，保障冷却液在微通道内均匀分布，达到最佳散热效果。为了确保产品无内部缺陷、长期稳定运行，超声扫描显微镜（水浸超声 C 扫描）可以精准检测微通道液冷板内部各类隐蔽缺陷，包括

液冷板水浸超声检测

水浸超声扫描成像系统是一款基于超声波在材料中反射、折射、透射等物理特性，搭配高精度机械运控系统，通过高精度数字化超声信号处理软件。

反映出工件内部超声影像的无损检测系统。可实现对各种材料内部分层、焊接不良、夹杂、裂纹、气孔等缺陷高精度扫查。如航空复合材料、蜂窝板、水冷板等缺陷检测。

针对窄小、密集、结构复杂的微通道结构，采声水浸超声扫描扫描显微镜可实现可视化成像超声 C 扫描，清晰呈现缺陷位置、大小与分布，是液冷板研发、生产、出厂质控的关键无损检测手段。

案例1

服务器液冷散热器超声检测

完整超声C扫描图

细节超声C扫图

案例2

IGBT液冷板超声检测

借助水浸超声 C 扫描可视化检测技术，可全面把控微通道液冷板内部质量，及时发现焊接、流道、成型等各类隐蔽缺陷，有效避免产品在使用过程中出现渗漏、散热失效、局部过热等隐患，为液冷散热系统长期稳定运行提供坚实保障，是高端液冷产品质量管控不可或缺的核心检测方案。

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