低压开关触头钎焊合格率超声C扫描

大众普遍存在认知误区，以为银触点由纯银打造，而实际工业工况中几乎不采用纯银材质制作触点。纯银虽具备优异的导电性能，但材质质地偏软，设备频繁通断工作过程中，纯银触点极易出现电弧烧蚀、触点熔焊等失效问题，无法适配复杂工况的使用要求。因此，目前行业主流均采用银基合金复合材料制作触点，也就是业内统称的银合金触点。今天带大家一起了解什么是银触点？（本文纯干货讲解银触点的应用、焊接工艺、以及检测方法）

早期特斯拉、比亚迪等车企均出现过快充诱发的车辆自燃案例，这类事故暴露出高压回路零部件失效带来的重大安全隐患，也倒逼行业对快充系统的零部件可靠性提出更为严苛的要求。

常规低压开关触头的结构为铜基片焊接银合金触点，为保障触头优异的导电、导热性能，行业普遍采用银钎焊工艺完成铜基与银触点的连接。在触头成品品质管控体系中，钎着率（又称焊透率）是衡量钎焊工艺质量、判定触头性能是否合格的核心关键指标，直接影响银触点与铜基体的连接可靠性。

银触点与基体的钎焊界面，是继电器最容易被忽视的薄弱环节：钎焊层存在虚焊、气孔、裂纹、脱焊等缺陷时，会造成接触电阻异常飙升，大电流工况下局部急剧发热，进一步引发触点烧蚀、熔焊，最终诱发短路甚至整车自燃。

因此，仅依靠成品通断性能测试远远不够，银触点钎焊界面的无损检测，是从源头规避高压继电器失效、保障高压快充系统安全保护能力不可或缺的关键环节。

今天让我们走进北京采声科技有限公司看看如何利用水浸超声扫描显微镜C-SAM对原材料银触点钎焊焊接质量进行无损检测的

（1）将样品放在水中，利用超声换能器激发高频声波信号，借助液体耦合剂进入样品表面 - 钎焊层 - 样品底部。

（2）依靠超声波的物理特性，遇到不同界面或缺陷时会发生透射、反射、折射等现象。

（3）根据接收到的超声能量的大小与时间幅值变化通过计算机软件生成 C 扫描图。

（4）软件自带钎着率计算功能，根据行业标准进行评定。

试块J:不良率4.1%

试块F:不良率2.2%

实践证明，北京采声水浸超声显微镜超声 C 扫描设备可实现银触点钎着率定量计算，完成钎焊缺陷的自动化成像检测。通过对多组钎焊试样开展测试，发现不同试样的缺陷尺寸与钎着率均存在差异。该无损检测手段能够有效把控钎焊质量，实现质量标准的可控化。